1、糧油儲(chǔ)罐制作施工前，應(yīng)通過焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制訂電焊焊接施工技術(shù)舉措或編制焊接方法手冊(cè)。
2、先焊內(nèi)側(cè)電焊焊接，后焊內(nèi)側(cè)電焊焊接，徑向的長(zhǎng)電焊焊接宜選用隔縫對(duì)稱性焊接方式，并由中心向外按段退焊。
3、自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)達(dá)到焊接方法和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的電焊焊接，應(yīng)由合格焊工焊接，引弧不可在母材或達(dá)到的焊道上。
5、高度超出0.5㎜刮傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺點(diǎn)，應(yīng)打磨拋光平滑，打磨拋光后的鋼板厚度不可小于鋼板為名厚度扣除負(fù)誤差值。
6、糧油儲(chǔ)罐制作電焊焊接前要檢驗(yàn)組裝產(chǎn)品質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩邊20㎜范疇內(nèi)的銹跡、水分和廢棄物，并應(yīng)充分干躁。
7、大中型儲(chǔ)罐現(xiàn)澆板與包邊條鍍鋅角鋼電焊焊接時(shí)，電焊焊接對(duì)稱性均勻分布，并沿同一方向按段退焊。
8、罐壁的電焊焊接，先焊豎直電焊焊接，后焊環(huán)向電焊焊接，當(dāng)焊完鄰近兩圈壁板的豎向電焊焊接后，再焊里面的環(huán)向電焊焊接；焊工均勻分布，并沿同一方向焊接。
9、缺點(diǎn)高度或打磨拋光高度超出1mm時(shí)，應(yīng)通過補(bǔ)焊，并打磨拋光平滑。
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